OFFLINE BLANK INSPECTION EQUIPMENT

            Blank Printing and Coating Inspection Equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพแผ่นวัสดุแบบ Inline ที่ทรงพลังที่สุดในซีรีส์นี้ ออกแบบมาเพื่อตรวจจับความผิดปกติของงานพิมพ์และการเคลือบผิวด้วยความเร็วสูงมาก โดยสามารถตรวจสอบได้ละเอียดทั้งสองด้าน:

• ด้านหน้างานพิมพ์ (Printing face): ตรวจจับจุดหมึก (ink spot), งานพิมพ์เหลื่อม (overprint), รอยขีดข่วน (scratch), สิ่งสกปรก (dirt), การดึงของหมึก (ink pull), ความผิดพลาดของข้อความและลวดลาย (text/pattern deviation), ไปจนถึงความเพี้ยนของสีที่รุนแรง

• ด้านการเคลือบผิว (Coating face): ตรวจสอบคราบสกปรก (dirt), รอยขีดข่วน (scratches), คราบเขม่า (soot), และความแตกต่างของสีที่ไม่ได้มาตรฐาน

            ในด้านสมรรถนะ เครื่องรุ่นนี้มีความโดดเด่นที่ความเร็วในการทำงาน (Detection speed) สูงสุดไม่น้อยกว่า 180 เมตรต่อนาที และรองรับประสิทธิภาพการผลิตที่ 150–500 ชิ้นต่อนาที ขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงาน ตัวระบบเป็นเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่มีความยาวรวมกว่า 7 เมตร มาพร้อมระบบป้อนงาน (Feeding machine) และแพลตฟอร์มตรวจสอบที่ครบวงจร ใช้กำลังไฟ 15KW และรองรับแรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรม 380V AC ทำให้เป็นโซลูชันที่ตอบโจทย์โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์หรือโรงพิมพ์ระดับอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและรวดเร็วที่สุด

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วสายพาน: ± 180 เมตร/นาที

• ประสิทธิภาพการตรวจวัด: 150 – 500 ชิ้น/นาที

• แรงดันไฟฟ้า: 380V AC ± 10%

• ขนาดเครื่องจักร: ยาว 7,386 มม. x กว้าง 2,500 มม. x สูง 1,800 มม.

Aluminum Can Inspection Equipment

            Aluminum Can Inspection Equipment เป็นระบบตรวจสอบความสมบูรณ์ของกระป๋องอลูมิเนียมแบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อคุณภาพบรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะ ระบบสามารถตรวจพบปัญหาเชิงโครงสร้างที่สำคัญได้หลากหลาย เช่น กระป๋องเสียรูปทรง (Be out of shape), รอยแยกบนขอบหรือตัวกระป๋อง (Crevasse), รอยปริ (Dehiscence), รวมถึงปัญหาในกระบวนการผลิต เช่น ขอบกระป๋องที่ม้วนไม่สมบูรณ์ (Not rolled up) เพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นมีความแข็งแรงและพร้อมสำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์อย่างปลอดภัย

            ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับการตรวจสอบในสายการผลิตที่ความเร็วสายพานสูงสุด 120 เมตรต่อนาที ตัวเครื่องได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างกะทัดรัดและประหยัดพื้นที่ โดยมีน้ำหนักรวมเพียง 200 กิโลกรัม ระบบทำงานภายใต้แรงดันไฟฟ้า AC220V และใช้กำลังไฟต่ำเพียง 1.2Kw นอกจากนี้ยังสามารถปรับแต่งสถานีตรวจวัดด้วยกล้อง (Camera station) ให้เหมาะสมกับขนาดชิ้นงานได้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับโรงงานที่ต้องการยกระดับมาตรฐาน QC ในพื้นที่จำกัดแต่ยังคงประสิทธิภาพการผลิตในระดับสูง

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 120 เมตร/นาที

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: กระป๋องเบี้ยว, รอยปริ, รอยแยก, ขอบม้วนไม่สนิท

• น้ำหนักเครื่อง: 200 กิโลกรัม

• กำลังไฟ: AC220V, 1.2Kw

ONLINE SHEET INSPECTION EQUIPMENT

            เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์บนแผ่นโลหะโดยเฉพาะ เช่น แผ่นเหล็กวิลาด (Tinplate) หรือแผ่นเหล็กเรียบ ระบบนี้ช่วยยกระดับการควบคุมคุณภาพให้เป็นไปอย่างอัตโนมัติและแม่นยำ โดยสามารถติดตั้งเข้ากับสายการผลิตเดิมเพื่อตรวจสอบชิ้นงานแบบ Inline ได้ทันที ด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลภาพที่ทันสมัย ทำให้สามารถตรวจจับความผิดปกติของงานพิมพ์และผิวเคลือบได้อย่างละเอียดทั้งสองด้านของวัสดุ

            ในด้านประสิทธิภาพ เครื่องรุ่นนี้รองรับการทำงานในสายการผลิตความเร็วสูง โดยมีความเร็วในการตรวจวัดสูงสุดถึง 180 เมตรต่อนาที (หรือประมาณ 110 แผ่นต่อนาที) ตัวระบบใช้พลังงานรวม 10KW ภายใต้แรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรม 380V AC และถูกออกแบบโครงสร้างให้มีความยืดหยุ่นตามความต้องการของพื้นที่ติดตั้ง ตั้งแต่ชุดตรวจสอบด้านเดียวไปจนถึงชุดตรวจสอบสองด้านแบบเต็มระบบที่มีความยาวสูงสุดถึง 8,000 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นผลิตภัณฑ์ทุกแผ่นที่ผ่านการตรวจสอบจะมีคุณภาพงานพิมพ์ที่สมบูรณ์และได้มาตรฐานสูงสุด

รายการข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้ (Defects can be detected):

• ด้านหน้างานพิมพ์ (Printing face): จุดหมึกเลอะ (ink spot), งานพิมพ์เหลื่อม (overprint), สิ่งสกปรก (dirt), การดึงของหมึก (ink pull), รอยขีดข่วน (scratch), รอยทางยาว (pull strip), ความคลาดเคลื่อนของตัวอักษรและลวดลาย (text/pattern deviation), สีเพี้ยน และความแตกต่างของสีในระดับรุนแรง

• ด้านผิวเคลือบ (Coating face): คราบสกปรก (dirt), รอยขีดข่วน (scratches), คราบเขม่า (soot) และความแตกต่างของสีที่รุนแรง

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 180 ม./นาที (110 แผ่น/นาที)

• เนื้อหาการทดสอบ (Test content): ตรวจสอบงานพิมพ์บนแผ่นเหล็กวิลาดและแผ่นเหล็กเรียบ

• ระบบไฟฟ้า: 380V AC ± 10%

• กำลังไฟฟ้า: 10KW (รวมสายการผลิตมาตรฐานและอุปกรณ์ตรวจสอบ)

• ระบบจ่ายลม: มากกว่า 0.6MPa

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~45℃ (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)

• น้ำหนัก/ขนาดเครื่อง: ขึ้นอยู่กับการกำหนดรูปแบบสายการผลิต (ความยาวตั้งแต่ 5,800 มม. ถึง 8,000 มม.)

360 Inspection Equipment

            360 Inspection Equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ถูกออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกแบบ 360 องศา ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นที่ออกจากสายการผลิตมีความสมบูรณ์แบบในทุกมุมมอง ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและอาหารบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำในการควบคุมคุณภาพงานพิมพ์และสภาพของบรรจุภัณฑ์ โดยตัวเครื่องสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างครอบคลุมในขั้นตอนเดียว ทั้งปัญหาคราบสกปรก งานพิมพ์เหลื่อมหรือพิมพ์ผิดพลาด รอยขีดข่วน งานพิมพ์เลอะ รอยแหว่งบนบรรจุภัณฑ์ สนิม สีลอกหรือสีเพี้ยน บรรจุภัณฑ์เสียรูปทรง และการปนกันของประเภทบรรจุภัณฑ์

            ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจวัดสูงสุดถึง 1,000 ชิ้นต่อนาที ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตได้อย่างมหาศาล ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่แข็งแรงและใช้ระบบไฟฟ้า AC220V มาพร้อมกับส่วนควบคุมอัจฉริยะที่สามารถคัดแยกชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานออกได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับโรงงานที่เน้นมาตรฐานคุณภาพระดับสากล

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,000 ชิ้น/นาที

• เนื้อหาการทดสอบ (Test content): การตรวจสอบแบบ 360 องศา (360 detection)

• ระบบไฟฟ้า: AC220V

• กำลังไฟฟ้า: 1.2Kw

• แรงดันลม: 0.4~0.6MPa

• น้ำหนักเครื่อง: 470 กิโลกรัม

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~50°C (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)

Sanitary Ends Inspection Equipment

            Sanitary Ends Inspection Equipment เป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบคุณภาพฝาบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อรองรับมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยในอุตสาหกรรมการผลิตบรรจุภัณฑ์โลหะ ระบบนี้มีความสามารถในการตรวจวัดด้วยความเร็วสูงถึง 1,500 ชิ้นต่อนาที ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฝาบรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นมีความสมบูรณ์แบบ ทั้งในส่วนของการม้วนขอบ การลงกาว และงานพิมพ์ก่อนจะถูกนำไปใช้งานจริง

            ระบบตรวจสอบนี้ถูกออกแบบมาให้มีความแม่นยำสูงและติดตั้งง่ายด้วยโครงสร้างเครื่องที่กะทัดรัด น้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างละเอียดในจุดที่มองเห็นได้ยาก โดยครอบคลุมตั้งแต่ความผิดปกติบริเวณขอบม้วน (Curl) เช่น ขอบไม่ม้วน ขอบเบี้ยว หรือมีคราบสกปรก, ปัญหาจากการลงกาว (Glue) เช่น กาวขาดช่วงหรือไม่มีกาว, ความผิดปกติบนพื้นผิววัสดุ และความผิดพลาดของงานพิมพ์ (Printing) เช่น พิมพ์เหลื่อม หรือไม่มีรอยพิมพ์ รวมถึงการคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ผิดประเภทออกจากสายการผลิต

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,500 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ (Inspection objects): ฝาบรรจุภัณฑ์ประเภท Sanitary Ends

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V

• กำลังไฟฟ้า: 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~50°C (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)

Easy-open Ends Inspection Equipment

            Easy-open Ends Inspection Equipment เป็นระบบตรวจสอบฝาแบบเปิดง่าย (Easy-open Ends) อัตโนมัติที่เน้นความแม่นยำและความเร็วสูง ออกแบบมาเพื่อควบคุมคุณภาพในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์โลหะโดยเฉพาะ ระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่ซับซ้อนได้ครอบคลุมทุกจุดสำคัญ ทั้งความสมบูรณ์ของขอบม้วน (Curl), การลงกาว (Glue), สภาพพื้นผิวและงานพิมพ์ (Surface), ความสมบูรณ์ของหมุดยึด (Rivet), ห่วงดึง (Ring) และการเคลือบในร่องฝา (Groove coating) เพื่อป้องกันการรั่วซึมและความผิดปกติก่อนถึงมือผู้บริโภค โดยตรวจจับข้อบกพร่องได้หลากหลาย เช่น ขอบเบี้ยว, ไม่มีกาว, หมุดแตก, ห่วงวางคลาดเคลื่อน, รอยขีดข่วน, คราบสกปรก และงานพิมพ์เหลื่อม

            ในด้านประสิทธิภาพ ตัวเครื่องรองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงสุด 800 ชิ้นต่อนาที มีโครงสร้างที่แข็งแรงทนทานแต่น้ำหนักเบาเพียง 130 กิโลกรัม ประหยัดพลังงานด้วยกำลังไฟ 600W และออกแบบมาให้ประหยัดพื้นที่ติดตั้ง (Compact design) พร้อมระบบประมวลผลภาพที่แม่นยำซึ่งสามารถคัดแยกชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานออกได้ทันที ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการยกระดับมาตรฐาน QC ในโรงงานอุตสาหกรรม

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 800 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: ฝาบรรจุภัณฑ์ประเภท Easy-open Ends

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V

• กำลังไฟฟ้า: 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~50°C (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)

Aerosol Ends Inspection Equipment

            Aerosol Ends Inspection Equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพฝาบรรจุภัณฑ์ประเภทสเปรย์ (Aerosol Ends) แบบอัตโนมัติที่เน้นความแม่นยำและความเร็วสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการความปลอดภัยสูงสุด ระบบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อคัดแยกชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานออกจากสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดความเสี่ยงจากการรั่วซึมหรือความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ที่อาจเกิดขึ้นในขั้นตอนการใช้งานจริง

            ในด้านประสิทธิภาพ ตัวเครื่องรองรับการตรวจสอบด้วยความเร็วสูงสุดถึง 800 ชิ้นต่อนาที โดยระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างครอบคลุมในหลายส่วนสำคัญ ทั้งบริเวณขอบม้วน (Curl) เช่น ไม่มีขอบม้วน ขอบเบี้ยว หรือรอยแยก, ปัญหาจากการลงกาว (Glue) เช่น กาวไม่สม่ำเสมอหรือไม่มีกาว, ตรวจสอบความสมบูรณ์ของพื้นผิวฝา (Ends surface) เพื่อหารอยปริแตก รอยย่น หรือรอยขีดข่วน และตรวจสอบความเรียบร้อยของขอบม้วนด้านบน (Up curl) เพื่อให้มั่นใจว่าฝาทุกชิ้นอยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน 100%

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 800 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ (Inspection objects): ฝาบรรจุภัณฑ์ประเภท Aerosol Ends

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V

• กำลังไฟฟ้า: 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~50°C (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)

Twist-off Ends Inspection Equipment

            Twist-off Ends Inspection Equipment เป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบคุณภาพฝาเกลียวแบบอัตโนมัติที่เน้นความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อควบคุมมาตรฐานการผลิตบรรจุภัณฑ์ฝาโลหะสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม ระบบนี้ใช้การประมวลผลภาพขั้นสูงเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นงานในทุกรายละเอียด ทั้งส่วนการลงกาวและงานพิมพ์บนพื้นผิวฝา เพื่อป้องกันปัญหาการรั่วซึมและการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์บรรจุขวด โดยสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างละเอียด เช่น ปัญหาขอบฝาถลอก (Edge scratches), คราบสกปรก (Dirty), รอยเปื้อน (Smear), ความผิดเพี้ยนของสี (Colour aberration) และงานพิมพ์เหลื่อม (Overprinting) รวมถึงปัญหาโครงสร้างอย่างฝาเบี้ยว หรือการไม่มีกาว/กาวขาดช่วง

            ในด้านประสิทธิภาพ ตัวเครื่องรองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงสุดถึง 600 ชิ้นต่อนาที ระบบถูกออกแบบมาให้ประหยัดพลังงานด้วยกำลังไฟเพียง 600W และมีน้ำหนักเครื่องประมาณ 130 กิโลกรัม ทำให้สามารถติดตั้งเข้ากับสายการผลิตเดิมได้อย่างคล่องตัวและประหยัดพื้นที่ พร้อมรองรับการทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างเสถียร ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นจะถูกส่งถึงมือผู้บริโภคด้วยคุณภาพสูงสุด

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 600 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: ฝาบรรจุภัณฑ์ประเภท Twist-off ends

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: ขอบถลอก, คราบสกปรก/รอยเปื้อน, สีเพี้ยน, งานพิมพ์เหลื่อม/คลาดเคลื่อน, ฝาเสียรูปทรง และปัญหาการลงกาว

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

Milk powder cans Inspection Equipment

            Milk powder Cans inspection equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์นมผงแบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อรักษามาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยสูงสุด ระบบใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพขั้นสูงเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของกระป๋องอย่างละเอียดจากภายในสู่ภายนอก ครอบคลุมทั้งส่วนขอบ (Flange), ผนังกระป๋องด้านใน (Can wall) และส่วนก้นกระป๋อง (Bottom) เพื่อคัดแยกสิ่งปนเปื้อนหรือความเสียหายเชิงโครงสร้างที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของนมผงก่อนการบรรจุ

            ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงสุด 200 ชิ้นต่อนาที ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน น้ำหนักรวมประมาณ 130 กิโลกรัม และใช้กำลังไฟต่ำเพียง 600W โดยระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่หลากหลายได้อย่างแม่นยำ เช่น คราบสกปรก (Dirty), รอยร้าว (Cracks), การเสียรูปทรง (Deformation), ช่องว่างบริเวณขอบ (Gap), เศษโลหะจากการเชื่อม (Welding slag), คราบหมึก (Ink contamination), เส้นผม (Hair), รอยบุบหรือรอยขาดของฟอยล์ (Foil dent/broken), และปัญหาการลงกาวบริเวณก้นกระป๋อง

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 200 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: กระป๋องนมผง (Milk powder cans)

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V

• กำลังไฟฟ้า: 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~50°C (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)

Drink cans Inspection Equipment

            Drink cans inspection equipment เป็นโซลูชันการตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มแบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง ถูกออกแบบมาเพื่อรักษามาตรฐานความสะอาดและความปลอดภัยสูงสุดในสายการผลิต ระบบใช้เทคโนโลยีกล้องอุตสาหกรรมเพื่อตรวจจับสิ่งแปลกปลอมและความผิดปกติทางโครงสร้างของกระป๋องอย่างละเอียด ครอบคลุมทั้งบริเวณขอบกระป๋อง (Flange), ผนังด้านใน (Can wall) และส่วนก้น (Bottom) เพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นมีความสมบูรณ์แบบก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการบรรจุผลิตภัณฑ์

            ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้มีความโดดเด่นที่ความเร็วในการตรวจสอบสูงสุดถึง 1,000 ชิ้นต่อนาที ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่แข็งแรงและกะทัดรัด น้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม ทำงานภายใต้ระบบไฟฟ้า AC 220V และใช้กำลังไฟต่ำเพียง 600W โดยระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างครอบคลุม ทั้งคราบสกปรก (Dirty), การเสียรูปทรง (Deformation), รอยร้าว (Cracks), ช่องว่างบริเวณขอบ (Gap), เศษโลหะจากการเชื่อม (Welding slag), คราบหมึกปนเปื้อน (Ink contamination), เส้นผม (Hair), ปัญหาของฟอยล์ (Foil dent/broken) และความผิดปกติของผงภายใน (Powder defects)

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,000 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: กระป๋องเครื่องดื่ม (Drink cans)

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: คราบสกปรก, การเสียรูปทรง, รอยร้าว, สิ่งแปลกปลอม (เช่น เส้นผม), ปัญหาการเชื่อม และปัญหาของฟอยล์

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

Tinplate printing Inspection Equipment

         Tinplate printing inspection equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพงานพิมพ์บนแผ่นเหล็กวิลาด (Tinplate) แบบอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อยกระดับการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์โลหะ ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพขั้นสูงเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของงานพิมพ์และผิวเคลือบได้อย่างละเอียด โดยเน้นการตรวจจับข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อความสวยงามและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ เช่น งานพิมพ์ขาดหาย (Miss printing), การปนเปื้อนของหมึก (Ink contamination), รอยขีดข่วน (Scratches), ข้อผิดพลาดของข้อความและลวดลาย (Text/Pattern error), ความผิดเพี้ยนของสี (Different colour) และงานพิมพ์เหลื่อม (Overprinting) นอกจากนี้ยังตรวจสอบด้านผิวเคลือบ (Coating face) เพื่อหาคราบสกปรกและรอยชำรุดต่างๆ

         ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงถึง 120 เมตรต่อนาที ตัวระบบขับเคลื่อนด้วยกำลังไฟ 7.5kW ภายใต้แรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรม 380V AC ระบบถูกออกแบบมาให้มีความเสถียรสูงด้วยสถานีกล้อง (Camera station) ขนาดใหญ่และตู้ควบคุมที่แยกส่วนกันชัดเจน สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีอุณหภูมิสูงถึง 50°C โดยไม่มีการควบแน่นของละอองน้ำ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรักษาคุณภาพงานพิมพ์ที่สม่ำเสมอและลดอัตราการตีคืนสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: ≥ 120 เมตร/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: งานพิมพ์บนแผ่นเหล็กวิลาด (Tinplate printing)

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: งานพิมพ์ขาดหาย, หมึกเลอะ, รอยขีดข่วน, ข้อความ/ลวดลายผิดพลาด, สีเพี้ยน, พิมพ์เหลื่อม และคราบสกปรกบนผิวเคลือบ

• ระบบไฟฟ้า: AC 380V ± 10%, กำลังไฟ 7.5kW

• แรงดันลม: ≥ 0.6Mpa

• ขนาดเครื่องจักร: ตู้ควบคุม 1100 x 650 x 1600 มม. / สถานีกล้อง 3400 x 2015 x 1750 มม.

Milk powder lid inspection equipment

       Milk powder lid inspection equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพฝาบรรจุภัณฑ์นมผงแบบอัตโนมัติที่เน้นความแม่นยำและความเร็วสูง ระบบถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมมาตรฐานการผลิตให้มีความปลอดภัยสูงสุดสำหรับอุตสาหกรรมนมผง โดยสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่ซับซ้อนได้อย่างครอบคลุม ครอบคลุมทั้งส่วนโครงสร้างของฝา (Curl) เช่น ปัญหาช่องว่าง (Gap), ฝาเสียรูปทรง (Deformation) และขอบไม่ม้วน (No curl) รวมถึงความสมบูรณ์ของการลงกาว (Glue) และสภาพพื้นผิวฝาทั้งในส่วนที่เป็นฟอยล์และงานพิมพ์

       ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงถึง 1,000 ชิ้นต่อนาที มาพร้อมกับเทคโนโลยีประมวลผลภาพขั้นสูงที่สามารถคัดแยกชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานออกได้ทันที เช่น ปัญหาหน้างานพิมพ์สกปรก (Dirty), งานพิมพ์คลาดเคลื่อน (Print offset), รอยพิมพ์ขาดหาย (No code), และการปนเปื้อนของสี ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่กะทัดรัด น้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม ใช้กำลังไฟต่ำเพียง 600W และออกแบบมาให้ติดตั้งเข้ากับสายการผลิตเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นจะถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์และได้มาตรฐานคุณภาพสูงสุด

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,000 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: ฝาบรรจุภัณฑ์นมผง (Milk powder lid)

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: ฝาเสียรูปทรง, กาวขาดช่วง (Miss glue), ผิวหน้าสกปรก, งานพิมพ์คลาดเคลื่อน/ผิดพลาด, และรหัสสินค้าผิดปกติ (Code error)

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~50°C (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)

Double Seam Inspection Equipment

     Double Seam Inspection Equipment เป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบคุณภาพตะเข็บกระป๋องแบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อควบคุมมาตรฐานการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์โลหะในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ระบบใช้กล้องอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องบริเวณขอบตะเข็บกระป๋องอย่างละเอียดรอบด้าน เพื่อป้องกันปัญหาการรั่วซึมและการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นจากการปิดผนึกที่ไม่สมบูรณ์ โดยสามารถตรวจจับข้อบกพร่องเชิงโครงสร้างที่สำคัญได้หลากหลาย เช่น ปัญหาตะเข็บยื่นออกมาผิดปกติ (Protrusion), รอยบุบหรือรอยยุบตัว (Depression), ตะเข็บหลอกที่ปิดไม่สนิท (False Seam) และปัญหาบรรจุภัณฑ์เสียรูปทรงหรือไม่กลมตามมาตรฐาน (Out-of-Round)

     ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงสุดถึง 1,000 ชิ้นต่อนาที ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่แข็งแรงและประหยัดพื้นที่ด้วยน้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม ทำงานภายใต้ระบบไฟฟ้า AC 220V และใช้กำลังไฟต่ำเพียง 600W ระบบถูกออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีอุณหภูมิ 0-50°C พร้อมซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพที่แม่นยำซึ่งสามารถคัดแยกชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานออกได้ทันที ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นได้รับการปิดผนึกที่แข็งแรงและปลอดภัยตามมาตรฐานสากล

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,000 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: ตะเข็บกระป๋อง (Double Seam)

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: ตะเข็บยื่น (Protrusion), รอยยุบ (Depression), ตะเข็บหลอก (False Seam), และรูปทรงไม่กลม (Out-of-Round)

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

Special shape EOE inspection Equipment

       Special shape EOE inspection equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพฝาบรรจุภัณฑ์แบบเปิดง่ายที่มีรูปทรงพิเศษ (เช่น ทรงรีหรือเหลี่ยม) แบบอัตโนมัติ โดยออกแบบมาเพื่อรองรับความซับซ้อนของรูปทรงที่แตกต่างจากฝาทั่วไป ระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างละเอียดในหลายส่วนสำคัญ ทั้งบริเวณขอบม้วน (Curl) เช่น ปัญหาช่องว่าง การเสียรูปทรง หรือขอบไม่ม้วน, การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการลงกาว (Glue), สภาพพื้นผิวและห่วงดึง (Surface/Ring) เพื่อหารอยเปื้อน งานพิมพ์เคลื่อน หรือการปนกันของผลิตภัณฑ์ และตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเคลือบในร่องฝา (Groove coating) เพื่อป้องกันการรั่วซึมและการปนเปื้อน

       ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงสุดถึง 850 ชิ้นต่อนาที ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่กะทัดรัด น้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม และประหยัดพลังงานด้วยกำลังไฟเพียง 600W ระบบถูกออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้แรงดันไฟฟ้า AC 220V และสามารถทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมโรงงานอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิ 0-50°C ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าฝารูปทรงพิเศษทุกชิ้นมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 850 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: ฝาเปิดง่ายรูปทรงพิเศษ (Special shape EOE)

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: ฝาเสียรูปทรง, กาวขาดช่วง/ไม่มีกาว, ผิวหน้าสกปรก, งานพิมพ์คลาดเคลื่อน, และปัญหาการเคลือบในร่องฝา

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

Special shape EOE inspection Equipment

       Special shape EOE inspection equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพฝาบรรจุภัณฑ์แบบเปิดง่ายที่มีรูปทรงพิเศษ (เช่น ทรงรีหรือเหลี่ยม) แบบอัตโนมัติ โดยออกแบบมาเพื่อรองรับความซับซ้อนของรูปทรงที่แตกต่างจากฝาทั่วไป ระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างละเอียดในหลายส่วนสำคัญ ทั้งบริเวณขอบม้วน (Curl) เช่น ปัญหาช่องว่าง การเสียรูปทรง หรือขอบไม่ม้วน, การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการลงกาว (Glue), สภาพพื้นผิวและห่วงดึง (Surface/Ring) เพื่อหารอยเปื้อน งานพิมพ์เคลื่อน หรือการปนกันของผลิตภัณฑ์ และตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเคลือบในร่องฝา (Groove coating) เพื่อป้องกันการรั่วซึมและการปนเปื้อน

       ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงสุดถึง 850 ชิ้นต่อนาที ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่กะทัดรัด น้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม และประหยัดพลังงานด้วยกำลังไฟเพียง 600W ระบบถูกออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้แรงดันไฟฟ้า AC 220V และสามารถทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมโรงงานอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิ 0-50°C ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าฝารูปทรงพิเศษทุกชิ้นมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 850 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: ฝาเปิดง่ายรูปทรงพิเศษ (Special shape EOE)

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: ฝาเสียรูปทรง, กาวขาดช่วง/ไม่มีกาว, ผิวหน้าสกปรก, งานพิมพ์คลาดเคลื่อน, และปัญหาการเคลือบในร่องฝา

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

OCR Inspection Equipment

      OCR Inspection Equipment เป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบรหัสอัจฉริยะ (Optical Character Recognition) ที่มีความแม่นยำและรวดเร็วสูง ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของรหัสสินค้า (Coding) บนบรรจุภัณฑ์หลากหลายประเภท ระบบนี้ช่วยป้องกันความคลาดเคลื่อนในขั้นตอนการพิมพ์รหัส เพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลสำคัญ เช่น วันผลิต วันหมดอายุ หรือรหัสชุดการผลิต (Lot number) ถูกต้องและอ่านออกได้ชัดเจนก่อนส่งถึงมือผู้บริโภค โดยระบบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างครอบคลุม ทั้งปัญหาการไม่มีรหัส (No code), รหัสพิมพ์คลาดเคลื่อน (Coding Offset), รหัสผิดพลาด (Error code), รหัสขาดหาย (Miss code), การพิมพ์รหัสซ้ำซ้อน (Multiple code), การพิมพ์ผิดตำแหน่งหน้าบรรจุภัณฑ์ (Wrong face Coding), รหัสเบี้ยวเสียรูป (Code deformation) และคราบสกปรกบนพื้นผิว (Surface dirty)

      ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงถึง 1,200 ชิ้นต่อนาที มาพร้อมโครงสร้างที่แข็งแรงทนทานและกะทัดรัดด้วยน้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม ทำงานภายใต้ระบบไฟฟ้า AC 220V และใช้กำลังไฟต่ำเพียง 600W ตัวระบบถูกออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมโรงงานอุตสาหกรรม (0-50°C) พร้อมซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพที่ทันสมัยซึ่งสามารถวิเคราะห์และคัดแยกชิ้นงานที่พิมพ์รหัสผิดพลาดออกได้ทันที ช่วยยกระดับความน่าเชื่อถือและความเป็นมืออาชีพให้กับแบรนด์สินค้า

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,200 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: รหัสและข้อความบนบรรจุภัณฑ์ (OCR)

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: ไม่มีรหัส, รหัสเคลื่อน, รหัสผิด, พิมพ์ซ้ำ, รหัสเบี้ยว และคราบสกปรก

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

EOE Inspection Equipment

   EOE Inspection Equipment เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพฝาเปิดง่าย (Easy-Open Ends) แบบอัตโนมัติที่เน้นการควบคุมมาตรฐานความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ในสายการผลิตความเร็วสูง ระบบใช้เทคโนโลยีกล้องอุตสาหกรรมที่แม่นยำเพื่อตรวจสอบทุกองค์ประกอบสำคัญของฝา ตั้งแต่โครงสร้างขอบ พื้นผิวงานพิมพ์ ไปจนถึงส่วนห่วงดึงและหมุดยึด เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจส่งผลต่อการปิดผนึกหรือการใช้งานของผู้บริโภค โดยสามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างครอบคลุม ทั้งปัญหาขอบเบี้ยวหรือสกปรก (Edge deformation/Dirty), พื้นผิวสกปรกหรือมีลวดลายคลาดเคลื่อน (Surface dirty/Pattern offset), สีเพี้ยน (Different colour), งานพิมพ์ผิดพลาด (Different print), ห่วงดึงวางผิดตำแหน่งหรือชำรุด (Ring offset/Damage) รวมถึงความเสียหายของหมุดและความคลาดเคลื่อนของขนาดหมุดยึด (Rivet damage/diameter deviation)

ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิค เครื่องรุ่นนี้รองรับความเร็วในการตรวจสอบสูงสุดถึง 1,000 ชิ้นต่อนาที ตัวเครื่องมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและประหยัดพื้นที่ด้วยน้ำหนักประมาณ 130 กิโลกรัม ทำงานภายใต้ระบบไฟฟ้า AC 220V และใช้กำลังไฟต่ำเพียง 600W มาพร้อมระบบประมวลผลภาพที่เสถียร สามารถทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีอุณหภูมิ 0-50°C ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้โรงงานสามารถรักษามาตรฐานการผลิตที่สม่ำเสมอและลดขั้นตอนการตรวจสอบด้วยแรงงานคนได้อย่างสมบูรณ์

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,000 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: ฝาบรรจุภัณฑ์ประเภท EOE

• ข้อบกพร่องที่ตรวจจับได้: ขอบเบี้ยว, พื้นผิวสกปรก, ลวดลายคลาดเคลื่อน, สีเพี้ยน, ห่วงดึงผิดตำแหน่ง, และความเสียหายของหมุดยึด

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V, กำลังไฟ 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

Weld / Inverted / Different product / Bottom (outside)

 ระบบตรวจสอบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมคุณภาพในหลายจุดวิกฤตของกระป๋องพร้อมกัน โดยเน้นที่ความแม่นยำและความเร็วสูงถึง 1,200 ชิ้นต่อนาที เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมีความสมบูรณ์ทั้งในด้านโครงสร้างงานเชื่อม การวางตำแหน่งที่ถูกต้อง และการคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ผิดแปลกออกไปจากสายการผลิต โดยระบบประกอบด้วยชุดตรวจสอบย่อยที่ทำงานประสานกันดังนี้:

• ระบบตรวจสอบรอยเชื่อม (Weld inspection system): ตรวจจับเศษตกค้าง (Residue), ส่วนหางของรอยเชื่อม (Tail), ปลายเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ (Uneven ends) และรอยดำจากการเชื่อม (Wire blackening).

• ระบบตรวจสอบการกลับด้าน (Inverted inspection system): ตรวจสอบการกลับด้านจากภายในสู่ภายนอก (Inside and outside reversal), การพิมพ์กลับด้าน (Printing reversal), การเว้นระยะที่ผิดปกติ (No spacing) รวมถึงการกลับด้านบน-ล่าง (Updown reversal).

• ระบบตรวจสอบผลิตภัณฑ์ผิดประเภทและก้นกระป๋อง (Different product & Bottom outside): คัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ปะปนมา (Different product), ตรวจสอบการกลับด้านบน-ล่าง และความสมบูรณ์ของก้นกระป๋องด้านนอก.

• ข้อบกพร่องอื่นๆ ที่ตรวจจับได้: คราบสกปรก (Dirty) และสิ่งตกค้างต่างๆ (Residue) บนตัวผลิตภัณฑ์.

ข้อมูลสรุปสเปกทางเทคนิค (Technical Highlights):

• ความเร็วในการตรวจวัด: 1,200 ชิ้น/นาที

• วัตถุที่ตรวจสอบ: รอยเชื่อม, การกลับด้านของกระป๋อง, ผลิตภัณฑ์ผิดประเภท และก้นกระป๋องด้านนอก

• ระบบไฟฟ้า: AC 220V

• กำลังไฟฟ้า: 600W

• แรงดันลม: 0.4~0.6Mpa

• น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 130 กิโลกรัม

• สภาพแวดล้อมการทำงาน: 0~50°C (ไม่มีหยดน้ำเกาะ)