เทคโนโลยี SPOOKFISH ทำงานโดยใช้กล้องตรวจจับความร้อนตรงตำแหน่งการปิดผนึกในไลน์ผลิต การปิดผนึกบรรจุภัณฑ์โดยใช้ความร้อนที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่ปัญหาของสินค้าอุตสาหกรรม เช่น micro leak หรืออื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ด้วยเทคโนโลยีกล้องตรวจจับความร้อนความละเอียดสูงของ SNIPE ทำให้สามารถตรวจจับปัญหาจากตำแหน่งที่จะเป็นสาเหตุของรอยรั่ว หรือส่วนที่จะทำความเสียหายให้กับรอยซีลต่างๆ ได้ โดยมาพร้อมกับระบบ Rejection เพื่อแยกงานที่มีปัญหาออกไป

     เทคโนโลยี SPOOKFISH ทำงานโดยใช้กล้องตรวจจับความร้อนตรงตำแหน่งการปิดผนึกในไลน์ผลิต การปิดผนึกบรรจุภัณฑ์โดยใช้ความร้อนที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่ปัญหาของสินค้าอุตสาหกรรม เช่น micro leak หรืออื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ด้วยเทคโนโลยีกล้องตรวจจับความร้อนความละเอียดสูงของ SNIPE ทำให้สามารถตรวจจับปัญหาจากตำแหน่งที่จะเป็นสาเหตุของรอยรั่ว หรือส่วนที่จะทำความเสียหายให้กับรอยซีลต่างๆ ได้ โดยมาพร้อมกับระบบ Rejection เพื่อแยกงานที่มีปัญหาออกไป

1. FMCG

     ระบบตรวจจับปัญหาในอุตสาหกรรมสินค้าที่จัดจำหน่ายได้อย่างรวดเร็ว (FMCG) จะต้องเน้นที่คุณภาพของสินค้า และสามารถติดตามข้อมูลการผลิตได้ ปัญหาของสินค้าอาจจะไม่พบในการผลิต แต่อาจจะเจอปัญหาเมื่อเข้าไปสู่ตลาด หรือถึงมือผู้บริโภค ด้วยความล้ำหน้าของระบบการมองเห็น และเทคโนโลยีกล้องปัจจุบัน ระบบการตรวจจับอัตโนมัติสามารถนำมาใช้กับปัญหาที่เกิดจากการผลิตหลายๆ รูปแบบ โดยครอบคลุมทั้งความถูกต้องแม่นยำ รวมถึงความเร็วในการผลิต

MILK and DIARY (ผลิตภัณฑ์นม)

SNIPE จะช่วยคุณได้อย่างไร

     SNIPE เป็นระบบตรวจจับปัญหาการผลิตโดยสามารถติดตั้งเข้ากับสายการผลิตของลูกค้าได้ โดยดูคุณภาพการซีลของขวดนมแบบ INLINE SNIPE มาพร้อมกับเทคโนโลยีกล้อง และซอฟแวร์ที่ทรงพลัง ติดตั้งง่าย และราคาสมเหตุสมผล

  • วัดด้วยกล้องจับความร้อนความละเอียดสูง
  • ขนาดกระทัดรัด และเข้าถึงระบบง่าย
  • ความแม่นยำสูง และรองรับการผลิตถึง 300 ขวด / นาที
  • มีระบบคาลิเบรทอัตโนมัติ
  • มีระบบ INLINE Rejection
  • สามารถวิเคราะห์ค่าสถิติแบบ Real Time
  • รองรับระบบ Remote

ทำไมความร้อนในการซีลถึงมีความหมายต่ออุตสาหกรรมนม?

     สินค้าหลายชนิดในอุตสาหกรรมนมใช้ความร้อนในการปิดผนึก โดยความร้อนนี้จะเป็นตัวการันตีความปลอดภัย คุณภาพ ความสดใหม่ของสินค้า และมั่นใจได้ว่าสินค้านั้นไม่มีการเจือปน ในปัจจุบันการตรวจส่วนใหญ่จะเป็นลักษณะสุ่มที่ตรวจเช็คเฉพาะจุด ถึงแม้มันจะช่วยได้ในระดับหนึ่ง แต่ก็มีผลในเรื่องของทรัพยากร ต้นทุน และเวลาเช่นกัน

การซีลที่ผิดพลาดนำไปสู่

  1. การผลิตไม่ได้ตามเป้า และสินค้าเกิดความเสียหาย
  2. ลูกค้าฟ้องร้องเรื่องคุณภาพสินค้า
  3. เกิดการเจือปนในตัวสินค้า
  4. เกิดการเรียกสินค้าคืนเพื่อคัดแยก

GOOD SEAL  (ซีลดี)

MISSING WAD (ซีลติดฝาขวด)

PARTIAL SEAL (ซีลไม่ติดบางส่วน)

BURNT SEAL (ซีลไหม้)

     SNIPE สามารถช่วยป้องกันปัญหาที่เกิดขึ้นทันทีตั้งแต่เริ่มซีลสินค้า สิ่งนี้สามารถช่วยผู้ผลิตลดของเสีย การเรียกคืนสินค้า หรือการร้องเรียนจากลูกค้า ถ้าคุณกำลังเจอปัญหาเรื่องการซีลในไลน์ผลิต โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม

FROZEN FOOD (อาหารแช่แข็ง)

SNIPE จะช่วยคุณได้อย่างไร

     SNIPE เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพด้วยเทคโนโลยีกล้อง และซอฟแวร์ขั้นสูงที่สามารถติดตั้งในไลน์ผลิตของลูกค้า เครื่องสามารถเรียนรู้ และนับไปปรับใช้กับสินค้าใหม่ๆ รวมถึงรองรับการผลิตความเร็วสูงในอุตสาหกรรมอาหารแช่แข็ง

SNIPE จะช่วยคุณได้อย่างไร

     SNIPE เป็นระบบตรวจสอบคุณภาพด้วยเทคโนโลยีกล้องและซอฟแวร์ขั้นสูงที่สามารถติดตั้งในไลน์ผลิตของลูกค้า เครื่องสามารถเรียนรู้และนับไปปรับใช้กับสินค้าใหม่ๆ รวมถึงรองรับการผลิตความเร็วสูงในอุตสาหกรรมอาหารแช่แข็ง

     การซีลด้วยความร้อนเป็นส่วนสำคัญมากที่ทำให้มั่นใจได้ว่า สินค้าที่ผลิตออกมาไม่มีการเจือปน และคุณภาพตรงกับความต้องการของลูกค้า ในปัจจุบันลูกค้าส่วนใหญ่จะทำการสุ่ม และเช็คบางตำแหน่ง ถึงแม้มันจะช่วยได้ แต่ก็อาจจะเสียทรัพยาการ ต้นทุน และเวลา สิ่งสำคัญคือ การตรวจสอบลักษณะสุ่มนี้อาจนำไปสู่ปัญหาการเรียกคืนสินค้าที่ไม่ได้คุณภาพ ซึ่งทำให้ภาพลักษณ์ของแบรนด์เสียหายได้

     โดยปกติ ถุงจะมีการซีล 3 ตำแหน่งที่สำคัญคือ ซีลหัวท้าย และซีลกลาง SNIPE ทำให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าความร้อนของการซีลนั้นสามารถปรับได้ทันทีที่ระบบกล้องตรวจสอบเจอปัญหา โดยไม่ต้องรอให้ทาง QC นำไปตรวจสอบในช่วงท้ายไลน์การผลิต ซึ่งทำให้ลดของเสียที่เกิดขึ้นได้ทันที

     โดยปกติ ถุงจะมีการซีล 3 ตำแหน่งที่สำคัญคือ ซีลหัวท้าย และซีลกลาง SNIPE ทำให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าความร้อนของการซีลนั้นสามารถปรับได้ทันทีที่ระบบกล้องตรวจสอบเจอปัญหา โดยไม่ต้องรอให้ทาง QC นำไปตรวจสอบในช่วงท้ายไลน์การผลิต ซึ่งทำให้ลดของเสียที่เกิดขึ้นได้ทันที

     Spookfish เป็นบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญระบบกล้องตรวจสอบปัญหาในไลน์การผลิต รูปภาพทางด้านขวาทำให้เราเห็นว่ากล้องจับความร้อนได้ถูกติดตั้ง และกำหนดสเปคคุณภาพในการผลิตสินค้า มาพร้อมกับระบบคัดแยกสินค้ามีปัญหาออกอัตโนมัติ (Reject)

อ่านเพิ่มเติม

Packaging Types (ชนิดบรรจุภัณฑ์)

2. Pharmaceutical (อุตสาหกรรมยา)

     เมื่อกล่าวถึงอุตสาหกรรมการผลิตยา คุณภาพเป็นสิ่งสำคัญ และต้องสามารถตรวจสอบติดตามผลย้อนหลังได้ ด้วยความเข้มงวดเช่นนี้ ทำให้ Spookfish ได้นำระบบกล้องจับความร้อน และซอฟแวร์ขั้นสูงมาตรวจเช็คปัญหาจากการผลิต ซึ่งมีความแม่นยำ ลดปัญหาจากคน และรองรับการผลิตความเร็วสูง

Product for PHARMA sector

SNIPE

  • ตรวจจับความร้อนด้วยกล้องความละเอียดสูง
  • ขนาดกระทัดรัด และเข้าถึงง่าย
  • แม่นยำ และรองรับได้ถึง 300 ขวด / นาที
  • มีระบบคาลิเบรทอัตโนมัติ
  • มีระบบ INLINE Rejection
  • สามารถวิเคราะห์ค่าสถิติแบบ Real Time
  • รองรับระบบ Remote

     MARLIN เป็นระบบตรวจคุณภาพยาเม็ด และแคปซูล โดยสามารถติดตั้งในส่วนการผลิตทำให้ป้องกันปัญหายาไม่ได้สเปค หรือคุณภาพตกหล่นไปถึงผู้บริโภค เช่น สี หรือขนาด เป็นต้น MARLIN มาพร้อมกับกล้อง และซอฟแวร์ พร้อมระบบคัดแยกของเสียอัตโนมัติ ติดตั้งได้ง่าย และใช้กับยาเม็ดได้ทุกประเภท

  • ตรวจจับความร้อนด้วยกล้องความละเอียดสูง
  • ขนาดกระทัดรัด และเข้าถึงง่าย
  • สามารถติดตั้งในพื้นที่ที่มีผงฟุ้งกระจายได้
  • มีระบบคาลิเบรทอัตโนมัติ
  • ระบบทำความสะอาดกล้องอัตโนมัติ
  • สามารถวิเคราะห์ค่าสถิติแบบ Real Time

ตัวอย่างยาเม็ด และแคปซูล

3. AUTOMATION (ออโตเมชั่น)

     ตลาดออโตเมชั่นมีการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ทำให้ค่าแรง และคุณภาพของสินค้ามีการปรับความต้องการสูงขึ้นตามไปด้วย ด้วยระบบ AI เทคโนโลยีปัจจุบันของกล้อง และราคาที่น่าลดลง ทำให้ตลาดส่วนนี้มีการขยายตัวตามไปด้วย Spookfish จึงพัฒนาสินค้าบางส่วนเพื่อตอบโจทย์ตลาดกลุ่มนี้ด้วย

MICROPS C

เครื่องคัดแยกเหรียญ

     เครื่องคัดแยกเหรียญระบบอัตโนมัติ MICROPS C ใช้เทคโนโลยีการเรียนรู้ (learning) เพื่อคัดแยกเหรียญลักษณะต่างๆ ไม่ว่าจะสกุลอะไร ปีไหน และมีลักษณะแตกต่างกันอย่างไร ก็สามารถทำงานได้อย่างแม่นยำ และมีราคาที่เข้าถึงได้

  • มีความแม่นยำ และรองรับความเร็วสูง
  • มีระบบคัดแยก 2 ด้าน เพื่อความรวดเร็ว
  • มีระบบคาลิเบรทอัตโนมัติ (60 วินาที)
  • รองรับระบบ Remote
  • ระบบคัดแยกงานมีปัญหาด้วยลม
  • ระบบทำความสะอาดกล้องอัตโนมัติ
  • สามารถวิเคราะห์ค่าสถิติแบบ Real Time

MICROPS X

เครื่องคัดแยกข้อบกพร่องของเหรียญพร้อมกัน 2 ด้าน

     Microps X เป็นเครื่องตรวจสอบปัญหาข้อบกพร่องของเหรียญได้เล็กสุดถึง 30 ไมครอน และสามารถสแกนได้สูงสุดถึง 3000 เหรียญต่อนาที เครื่องรุ่นนี้สามารถจับปัญหาของเหรียญได้ทั้งสองด้านพร้อมกัน และออกแบบมาแบบกะทัดรัด ประหยัดเนื้อที่ในการติดตั้ง

DEFECT

  • รองรับการตรวจจับทิศทางทั้งด้านบน และล่าง
  • มีความแม่นยำ และรองรับความเร็วสูง
  • มีระบบคาลิเบรทอัตโนมัติ (60 วินาที)
  • รองรับระบบ Remote
  • ระบบคัดแยกงานมีปัญหาด้วยลม
  • ระบบทำความสะอาดกล้องอัตโนมัติ
  • สามารถวิเคราะห์ค่าสถิติแบบ Real Time

HARLEQUIN

เครื่องตรวจจับอุณหภูมิพนักงาน

     Harlequin ใช้กล้องอินฟาเรดจับอุณหภูมิร่างกาย โดยไม่มีอันตรายต่อมนุษย์ ด้วยสถานการณ์ COVID-19 ที่ผ่านมาทำให้รู้ว่าการตรวจสอบอุณหภูมิของพนักงานเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อป้องกันการกระจายเชื้อโรคเข้าสู่เพื่อนร่วมงาน

     Harlequin วัดอุณหภูมิจากขอบดวงตาซึ่งเป็นจุดที่ใกล้เคียงกับความร้อนของร่างกายมากที่สุด ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีผู้ติดเชื้อสามารถหลุดรอดจากกล้องตัวนี้อย่างแน่นอน เทคโนโลยีตัวนี้เหมาะสำหรับโนงงาน ออฟฟิศ สนามบิน ท่าเรือ มหาวิทยาลัย หรือจุดที่คนรวมตัวอยู่หนาแน่น

DISCUS

เครื่องจับแนวเชื่อมบนขอบล้อรถยนต์

     เครื่องจับแนวเชื่อมของล้อรถยนต์ภายในเวลาน้อยกว่า 40ms ในอุตสาหกรรมการผลิตล้อนั้น ตำแหน่งแนวเชื่อมเป็นจุดบอกตำแหน่งรูเติมลม ตำแหน่งของรูนี้ต้องมีความแม่นยำสูงเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาจากการผลิต และการตรวจสอบ

     ด้วยการเป็นพาร์ทเนอร์กับทาง ABB Robot เราขอนำเสนอระบบตรวจจับตำแหน่งรอยเชื่อมบนล้อรถยนต์ เพื่อให้ตำแหน่งเจาะรูนั้นถูกต้อง เครื่องสามารถทำงานต่อเนื่อง 24/7

  • มีความแม่นยำ และรองรับความเร็วสูง
  • สามารถใช้งานได้กับล้อทุกชนิด และทุกขนาด
  • ติดตั้งได้บนไลน์ของลูกค้า
  • สามารถวิเคราะห์ค่าสถิติแบบ Real Time
  • สามารถโชว์กราฟเพื่อวิเคราะห์ปัญหา

CLARION

เครื่องตรวจสอบสีบนวัตถุดิบ

     Clarion เป็นระบบตรวจสอบสีบนวัตถุดิบในการผลิต เช่น กระดาษ หรือสิ่งทอ ในการผลิตวัตถุดิบบางอย่างนั้น สีเป็นอีกหนึ่งจุดที่ต้องการความแม่นยำสูง ลูกค้าส่วนใหญ่ใช้วิธีตรวจสอบแบบสุ่มเทียบกับตัวอย่าง แต่ Spookfish พัฒนาระบบเพื่อใช้กับการตรวจสอบความถูกต้องของสีโดยเฉพาะ สามารถเตือนเจ้าหน้าที่ถ้าพบความผิดปกติ ทำให้แก้ไขปัญหาได้ทันที ลดของเสียที่เกิดขึ้น

  • มีความแม่นยำ และรองรับความเร็วสูง
  • สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง
  • ติดตั้งได้บนไลน์ของลูกค้า
  • สามารถวิเคราะห์ค่าสถิติแบบ Real Time
  • สามารถโชว์กราฟเพื่อวิเคราะห์ปัญหา

สำนักงานใหญ่ :
107/69 หมู่ 6 ตําบลคูคต อําเภอลําลูกกา จังหวัดปทุมธานี 12130

อีเมล : [email protected]
โทรศัพท์ : Office 087-5694478, Sales 086-7888414 
Line : @unisyntech

Facebook : Unisyntech Packaging Solution.